近日，新昌企业达利丝绸（浙江）有限公司申报的“可持续发展先进适宜技术研发及示范推广——真丝精炼高含氮废水深度处理和回用技术研发及产业化”项目被省科技厅列入年度省重点研发计划项目。今后，达利丝绸通过新技术、新设备、新工艺等重大变革，可以把丝胶蛋白从工业废水中提取出来，从而促进产业的可持续发展。
近日，达利丝绸（浙江）有限公司精炼车间里一片雾气腾腾，工人们正在有条不紊进行胚布炼白、脱胶、定型等各道工序的处理。达利丝绸副总经理张金珍告诉记者，尽管用传统方式通过碱剂、精炼剂对丝绸进行精炼，能促进蚕丝表层丝胶蛋白杂质水解而去除，使丝绸颜色洁白、质感柔软、色泽光亮，但精炼去除的丝胶蛋白作为废水的主要成分被白白浪费，而且精炼过程中还会产生有毒有害气体，因此整个丝绸印染加工过程中，真丝精炼无疑是污染最为严重的环节，企业每年因丝胶废水处理问题需投入巨额的环保治理资金。
记者了解到，丝胶蛋白约占蚕丝总重量的20%～30%，当蚕营茧时，丝胶起着黏合作用，使两根单丝包覆于一体构成茧丝，不过易溶于水中。同时，丝胶蛋白经济价值极高，可广泛应用于食品、美容等领域。但以往，囿于工艺限制，丝胶蛋白无法回收利用。张金珍表示，此次达利丝绸立项的可持续发展项目，通过设备改造和工艺革新，用高温高压技术脱胶，在极大降低工业污水处理相关指标和降低企业环保治理压力的同时，回收提取的丝胶蛋白将进一步增加企业的经济效益，真正做到点丝成金，变废为宝，实现环境效益和经济效益双丰收。
据悉，该项目总投资万元，也是浙江省此次被立项的4个“可持续发展”项目之一，研发计划为期3年，达利丝绸公司力争1年完成，目前已处于试验和设备采购阶段。
（原标题《工业废水中提取出“丝胶蛋白”达利丝绸解决了真丝精炼的环保难题》，原作者吕建刚潘晓林。编辑王佳）