E粉们下午好呀~
你知道我们穿的衣服是从哪里来的吗？
是从纤维里来的，纺织产品主要分天然纤维和化学纤维两大类。一件衣服的舒适度和纤维密不可分。
天然纤维
天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类。植物纤维植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等处得到的纤维，是天然纤维素纤维。从植物韧皮得到的纤维如亚麻、黄麻、罗布麻等；从植物叶上得到的纤维如剑麻、蕉麻等。植物纤维的主要化学成分是纤维素，故也称纤维素纤维。植物纤维包括：种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维。种子纤维：是指一些植物种子表皮细胞生长成的单细胞纤维。如棉、木棉。韧皮纤维：是从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。如：亚麻、苎麻、黄麻、竹纤维。叶纤维：是从一些植物的叶子或叶鞘取得的工艺纤维。如：剑麻、蕉麻。果实纤维：是从一些植物的果实取得的纤维。如：椰子纤维。动物纤维动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维。从动物毛发得到的纤维有羊毛、兔毛、骆驼毛、山羊毛、牦牛绒等；从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等。动物纤维的主要化学成分是蛋白质，故也称蛋白质纤维。动物纤维(天然蛋白质纤维)包括：毛发纤维和腺体纤维。毛发纤维：动物毛囊生长具有多细胞结构由角蛋白组成的纤维。如：绵羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛、马海毛。丝纤维：由一些昆虫丝腺所分泌的，特别是由鳞翅目幼虫所分泌的物质形成的纤维，此外还有由一些软体动物的分泌物形成的纤维。如：蚕丝。矿物纤维矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等，其主要来源为各类石棉，如温石棉，青石棉等。化学纤维
化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维。可分为人造纤维（再生纤维），合成纤维和无机纤维。人造纤维人造纤维也称再生纤维。人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质，如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白质纤维等及其他失去纺织加工价值的纤维原料，经过化学加工后制成的纺织纤维。主要用于纺织的人造纤维有：黏胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维。再生纤维是指将天然高聚物制成的浆液高度纯净化后制成的纤维，如再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维、再生淀粉纤维以及再生合成纤维。合成纤维合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品，先合成单位，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。如聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶或尼龙）、聚乙烯醇纤维（维纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）等。无机纤维无机纤维是以天然无机物或含碳高聚物纤维为原料，经人工抽丝或直接碳化制成。包括玻璃纤维，金属纤维和碳纤维。宏沣
我们穿的衣服是从纤维到纺纱，从纺纱到印染，从印染到织造，从布料最后到剪裁，经过四道工序才成为我们身上穿的衣服。每年换季的时节里，一件衣服从纤维到成衣，从品牌商购买原材料到上市，品牌商需要经历购买纱线、印染、织布，最后回到品牌商的工厂进行剪裁到成衣，为了避免压货的成本，多道制作工序就要经过多个厂家，每一个工序都需要等待。产品全部现做，生产环环相扣，最少是需要90天的工期，慢的话可能要天，甚至更长。如果货期太长，交期太长，等到上市的时候，可能已经换季卖冬装了，不能实现最有效的价值范围里销售。所谓质量好的一件产品，最重要的还是印染环节，色彩给了纱线再次发光出彩的生命力。宏沣染整有限公司从93年开始，三十年的时间致力于为整个服装生产印染环节钻研和开发高质量的纺织产品，宏沣总占地两百亩，是一个具有标准化生产的企业。加工和产销是宏沣三十年磨出的一把“利剑”，这把“利剑”是“超市”模式的商业特点，让他们在行业内成为一道不可或缺的产业链。而宏沣的“超市”模式可以做到现货交付，免去品牌商购买坯纱再去染色的生产环节，大大缩短了生产周期。一份厚厚的色卡上，编有几千个色彩编号，形成了一个快速反应链条，正是解决了工期长，损耗大的问题。形式上的转变，是让品牌商大大的缩短了生产周期和原材料的损耗。宏沣能做到这样的快速反应离不开他的七大车间，前纺车间、原材料仓库、染色车间、颜色实验室、烘干车间、后纺车间和污水处理。这每一个车间就像我们医学里一场解剖，我们不知道人的身体是怎么工作的，每一个车间就是人的每一个脏器，少一个都不能运转。而车间同样如此，少一个都让染厂无法运转。今天就来给大家讲讲前纺车间的故事。前纺车间陈智光
陈志光是前纺车间的一名车间工人，每天的工作就是把规格不同的坯纱按染色车间的标准要求，松络到塑料筒管上，并且将打纱松纱的件数分配给每一个员工。松纱，是整个染厂第一个环节，新的纱线进入车间之间前只有一个颜色，就是坯白色。这些坯白色的天然纤维都含有杂质，坯纱在纺线加工过程中又加入了浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的舒适性能。通常，坯纱从纺纱厂进入印染厂之前，除了带有杂质，也因为受到较大的张力和摩擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯纱质量，在织造前需要对坯纱进行上浆处理，是纱线中纤维粘着抱合,并在纱线表面形成一层牢固的浆膜，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。打纱是为了上浆后浆料透入纤维之间，部分附于经纱表面，在提高纱线性能的同时，浆料污染染整加工液，阻碍纤维与染化料的之间化学作用，使染整加工难以进行。前纺车间的工作就是应用物理机械作用，除去纱线上的杂质，使纱线洁白、柔软，具有良好的渗透性能，为染色提供合格的半成品。陈志光每天要从棉纺纱仓领进坯纱，将坯纱倒成符合染色车间使用的松筒纱并出货至染台待装笼区。松纱的目的是把规格不一的坯纱按染色车间的标准要求翻倒在塑料筒管上，形成密度一致、成形良好的松筒纱，每一个松筒内部都布满小孔，以便与颜色可以由内而外，由外而内的从两个方向渗透进入纱线，从而染出色彩均匀的纱线。从广西来的陈志光在宏沣染整厂工作已经有十七个年头了，他刚来宏沣的时候是从加工开始做起。两年的时间他开始带班，这样一带就是十五年，十五年的时间他只为做好一件事，慢慢的，他对待前纺车间就像是自己的孩子一样越来越熟悉，也越来越有感情。在宏沣染整厂的这么多年里，他还找到自己的另一半，并且组建了一个温暖的家，他的老婆叫李丽梅，和他一样，也是前纺车间的一名工作人员。渐渐地他就把车间当成了自己的家，“现在我们家有三个人在厂里面工作，有三个人在这里，等于是一个家了。”陈志光这样形容自己的工作环境。陈志光对打纱的质量标准要求非常严格，他的老婆和他在同一个车间工作，即使是老婆打出的纱线不符合要求，他一样会严厉的要求老婆重新整改。现在陈志光一家人都在宏沣工作，这种稳定的归属感，这让他对外界高薪的聘请并不感兴趣，他说只要身体允许，就算是做到六十岁七十岁都想要做下去。这就是一个有温度的企业给员工带来的是幸福感下一期我们将介绍衣服的成长史中最沉重的环节—仓库敬请