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的纺织市场已经过了三分之一!进入5月,对于做纺织的人来说,并没有感受到往日“暖洋洋”的交易氛围,而是有种“冷风阵阵”的既视感。纺织业的上中下游各个环节,从原料、生产到销售,日子可谓难过。再加上近日中美贸易摩擦加剧,使得外贸出口更加艰难!
五一小长假过后,就感觉很多纺织老板们在朋友圈、群里发广告的频率高了,都在到处找单子做。按照往年的行情来说,这个时间点不忙有点不应该啊。正常情况下,工厂现在应该还在赶着夏装面料的单子,难不成今年上半年准备提前“过暑假”?
纺织服装行业基本都是在长三角和珠三角地区绝大部分中小微民营企业集中从事的行业。从年开始,环保和安监两大措施“双管齐下”,很多小微工厂老板被迫外迁或者是转行,市场产能紧缩导致了行情一度好转,对于坚守在这个行业的人来说,淘汰了一批,能活下来的肯定会更好,但是目前的纺织行业好像并非如此乐观。
小编从江浙各大织造集群了解到,目前整个面料市场逐渐走淡,订单青黄不接,纺织老板们的心态着实不佳。我们以海宁和长兴市场为例,究竟这两大市场行情表现如何呢?
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海宁市场:少则放三天假,多则五六天
之前,就一直谈论广州地区的制衣厂今年五一放假五天还未有开工迹象,往年这个时候大多直放一天的假期,加班加点赶制衣服是常有的事情,但是今年的景象与去年相比却是冰火两重天,部分效益不佳的工厂被迫关停。
这现象同样也在海宁地区上演,据了解,五一期间海宁地区不少经编厂也都放了假,少则三天,多则五六天,市场开工率也下滑至了7-8成。
其实这一现象早在4月下旬就露出端倪。随着新春前后接的订单执行进入尾声,新单下达乏力,从而导致了针织面料走货不畅,市场库存有所上升,部分海宁地区老板均表示若行情不好做,为了降低库存,会选择放假。结果还是没有出乎大家的意料,市场订单并未好转。
以网眼晶光绒、泳装布为主营产品的刘总说道:“目前手头的单子不多,厂里已经在做库存了!”另一经编厂负责人姚总表示,“如今要做到产销平衡,要么让利,要么降低开工,两个方案对我们来说,都是有损失的,但是行情如此,没有办法,市场竞争太厉害!”
据悉,由于连续3年来经编行情表现良好,导致年和年海宁地区企业超量引进了生产设备KS经编机达台,比原有设备的拥有量增长了0%以上,市场供应激增,而终端需求并未如预期好转,从而导致海宁的经编行业被行情拖累。
当前不少中小企业已经为应收款和不断增加的库存发愁,只能通过降低利润或者开工率缓解当前生产与经营的矛盾和困难。
长兴市场:销量同比缩减,淡季提前了1个月“最近一个星期只能走十几万米的布,比去年少了很多!”在长兴轻纺城内的孙总感叹,“今年的淡季比以往提前了有一个多月,往年6月份才是现在冷清的行情,今年已经开始了,估计8月份前市场很难好了!”
长兴作为浙江省内继绍兴、萧山之后的第三个纺织产能大县,产能集中度很高。目前县共生产化纤长丝机织布70亿余米、印染布16亿米、非织造布11.5万吨、服装(含皮革服装)余万件,纺织全行业规上工业产值亿元,占全县规上工业产值的31%。在长兴轻纺城内,几乎90%以上的纺织企业做着磨毛布的生意。
不少纺织老板纷纷表示,今年的生意非常难!拥有00多台织机的陶总表示:“过完年后织机就没有满开过,现在开机率降至9成左右,厂里已经开始堆库存了,如果行情还这样,估计还得降!”据调查了解,目前长兴地区的开工负荷在8成左右,与去年同期相比,下跌了1成左右。
成交下降、利润走低、库存上升成为目前纺织老板最头疼的问题。在长兴市场上,同类型企业很多,以家纺产品为主,产品同质化严重,市场竞争较差,特别是市场低迷时更加容易引发恶性竞争,打价格战。“以前我们能保证每米布赚1毛钱,现在只要有单子,赚3分我们也乐意接!”孙总说道。
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盛泽市场:库存上升,坯布厂发出降价通知“以往厂里的仿真丝单子都要做到5月底,6月初,今年4月底后,感觉订单就明显没多少了。”吴江地区一仿真丝老板王总表示。
此外,牛津布作为箱包面料的主打产品,今年也表现差强人意,据闻,近期涤纶长丝牛津布成交疲软,厂家库存上升明显,全弹类产品虽然表现尚可,但是后劲不足。据中国绸都网样本企业监测统计,盛泽地区坯布库存在38天左右,与去年同期相比,上升了近半个月。
面对日益上升的库存,布老板心中暗自焦急。早在笔者4月中旬走访市场下来,就有不少纺织老板表示假如行情还是如此一蹶不振,不排除今年会把跌价提前,为了抢占市场份额。果不其然,小长假第一个工作日,就有纺织企业发出新的调价信息:报价下调5分!
其实这条调价信息只是众多信息中的一条,随着前期订单陆续执行完毕,新单跟进缓慢,导致少部分厂家已经提前进入淡季无单状态,市场库存明显上升。虽然为了留住工人,保住市场份额,厂家并不会通过降低开工率,但是面对愈发疲软的后市行情,不少厂家在4月底就开始了降价措施。
据一位专做代加工的小型纺织厂老板吐槽:“往年客户这上半年单子总是不断的,今年感觉不多,可是我机器不能停,停的话损失更大,只能硬着头皮生产常规产品当库存。”
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这家纺织厂爆单但却鲜少见纺织工说起纺织行业,在很多人的认知中,将其定位为劳动密集型的传统行业。然而,记者日前步入吴江舜聚织造有限公司(以下简称“舜聚织造”)生产车间时,却鲜少见到纺织工忙碌的身影,生产线上的机器正在满负荷运转。
陈菊林告诉记者,从年起,舜聚织造先后投入0余万元,引进世界顶级的日本津田驹设备,以及自动穿棕机等智能机器设备,以“机器换人”实现自动化生产、信息化管理,将原本劳动密集型的传统产业,转变为技术密集型的科技产业。
陈菊林给记者举例,拿自动穿棕机来说,一台机器可以替代15名工人,大大降低了人力成本,还提高了生产能力和生产效率,工人的工作环境也得到了改善。“设备的更新换代、提档升级,不仅实现了产能、效率的双提升,也使企业效益大幅提升。”陈菊林说,“依托先进的设备,企业研发出了仿铜氨纤维和PPT记忆两款差别化、功能性面料,在国内外客户中赢得了极好的口碑。”
陈菊林介绍,市场上普通的弹力面料,一般售价在每米3到4元,经过差别化发展,舜聚织造研发的功能性面料售价直线上升,每米达到6至7元,其附加值可见一斑。目前,舜聚织造每天产出面料8万米,订单已排到今年6月下旬。
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迷彩面料一米布卖到85元!是普通功能性面料的三倍近年来,纺织后整理行业经历了不一样的煎熬,不少企业面临紧迫的“环保提标、限排加速”压力。位于盛泽镇的吴江涂泰克纺织后整理有限公司在艰难的环境中依靠自主创新,逆势而上,突围而出,赢得先机,也体现了企业的硬实力。
在涂泰克公司,有一款迷彩面料,是涂泰克最新研发的军用尼龙66特种功能面料。这款面料看似与普通面料没有什么不同,但无论从材料选用还是款式设计上都与普通面料存在巨大的区别。涂泰克公司董事长张宏卫告诉记者,此款面料有着耐低温、高强度、耐水压等多种特性,色牢度,抗拉强度,抗撕裂度更高,售价高达85元每米,是普通功能性面料的三倍。
张宏卫介绍,涂泰克成功研发的尼龙66特种功能面料,更加突出功能性,在技术、工艺、产品上都有创新,研发人员攻克了大量技术“堡垒”,实现了重大突破,主要的特性有:
具备更好的耐磨性能、良好的耐低温性能,在零下70℃以下时,其回弹性变化也不大;
更好的耐水压性、阻燃性、耐热性,而且具有抗紫外、抗菌、抗静电、阻燃和吸收红外线等性能;
更优良的物理指标,特别是在断裂强度、撕破强度及耐磨性上都达到了世界先进水平;
手感滑腻,轻薄柔软,透气性好,穿着舒适,不仅满足了人体穿着舒适的要求,也可充分应对战时的作战动作。
据了解,涂泰克从成立之初就致力于功能性面料的研发与生产,通过自身研发以及与外部合作,在行业内已经逐步形成技术优势,并基本建立了技术攻关和产学研一体化的技术创新体系,使公司的技术水平在国内同行业保持领先水平,也正因为在后整理等各环节均形成了具有自主知识产权的核心技术,与同行业其他公司相比具有明显的技术优势,所以获得了军方的青睐。
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这款面料薄如蝉翼科技感十足近日,记者在吴江锦晟源纺织有限公司见到一款羽绒服样衣,薄如蝉翼的面料包裹着彩色的羽绒,色彩鲜艳,手感细滑,科技感十足。
由于设计理念别出心裁,这款羽绒服一经推出便受到了许多年轻消费者的喜爱。据了解,这款羽绒服面料既能防绒,又透明感十足。吴江锦晟源纺织有限公司总经理袁先成为记者展示了这款名为“冬汐”的羽绒服面料。“用手触摸这款面料,与其说是一块面料,更不如说是一块塑料薄膜。”袁先成说。
据了解,这款呈半透明的面料手感细滑,肉眼凑近了看完全找不到经纬线。“这块面料是10D的丝线织出来的。那么,10D的丝线有多细呢?”袁先成说,通常一根蚕丝的粗细是0D,而它的粗细仅有蚕丝的一半。“通俗一点来说,它比头发丝还细。”袁先成说,生产这款面料的难度可不小,首先由于丝线极细,织造过程中易出现断裂,织造速度也较慢,一台织机一天只能织出几十米;其次,该款面料对染整、涂层的技术要求较高,从而达到平整、薄透。经过一系列工艺,成品面料才会薄如蝉翼,同时带有一定的弹性,而且细密的丝线让羽绒“无处可逃”。
“冬汐”这款面料凭借高难度的织造、后整理工艺和让人眼前一亮的时尚感获得了第41届(00春夏)中国流行面料入围评审活动中的优秀奖。另外,该公司选送的“春夏”“月华沉梦”两款面料也在评审中获得了优秀奖。
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订单应接不暇把布“织”到了汽车里“盛泽作为全球重要的面料生产基地,却很少有企业从事工业用布的生产和开发加工。”这是00年冰川织物有限公司董事长徐丙中和朋友聊天时,朋友的一句无心之语。这句话让徐丙中发现,工业用布领域有着巨大的商机。
看准商机的徐丙中说干就干,在国内率先进军汽车工业用布领域,产品主要应用于德系汽车。经过十几年发展,公司产品受到了诸多国际知名汽车品牌的青睐,订单应接不暇。
徐丙中说,公司坚持走创新驱动绿色发展之路,公司销售的汽车工业用布都是自主研发生产的。“目前公司拥有从设计、研发到生产、销售一整套产业链。”徐丙中说,公司拥有一支专业的研发人才队伍,这支队伍中半数人员拥有15年以上工业用布行业的从业经验,拥有10年以上工作经验者达到60%。
徐丙中说,从大匹长织造瑕疵控制,到水洗定型物化指标控制、污水处理配套工艺控制,冰川织物的研发团队都积累了丰富的实践经验,产品还通过ISO、ISO11等权威质量体系的认证。
为了保障产品品质,冰川织物在硬件上下了大功夫。徐丙中自豪地说,公司目前的生产设备中有一半是定制的,是为工业用布生产“量身定做”的,具有很强的针对性。另一半设备则由公司自主研发,包括连续蒸煮精炼机、电加热定型机、超声波切边机等自动化设备,可以有效保证生产可控和技术稳定;在质量专检测试环节,公司使用的是精密度高、检测数据稳定的专业设备。
硬件投入很“硬”,冰川织物在软件建设上也不“软”。公司与苏州大学等高等院校达成合作,开展相关研发,并聘请专业人才,组织员工培训,通过多种途径提升内部管理水平。
“从业十几年,我仍坚信纺织是朝阳产业。”徐丙中说,他正着手在公司内部推动工业物联网智能生产与管理,使生产环境更加清洁,资源消耗更少,科技含量更高。“我们力求时刻掌握最前沿的国际市场信息,争做汽车工业用布领域的引领者。”徐丙中说。
来源:吴江日报中国棉花网中国绸都网
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